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    VCA2M5F4R2SH齒輪流量計德國備件供應

    發布時間: 2025-09-17  點擊次數: 36次

    KRACHT齒輪流量計VCA2M5F4R2SH:工業流量測量的精密之選

    在工業自動化與流體控制領域,流量計作為核心計量設備,其性能直接決定了工藝參數的準確性與系統運行的穩定性。KRACHT(克拉克)作為德國流體控制領域的百年企業,憑借其深厚的技術積淀與創新實力,推出的齒輪流量計,以高精度、高可靠性和模塊化設計,成為化工、液壓、汽車測試等行業的產品。本文將從技術原理、核心性能、應用場景及維護服務四大維度,全面解析這款流量計的獨特。

    一、技術原理:齒輪嚙合的精密計量

    采用正位移齒輪計量原理,其核心部件為一對高精度不銹鋼齒輪(材質1.4462),齒輪與測量腔體形成固定容積的密封腔。當流體通過流量計時,齒輪在介質潤滑下無接觸旋轉,每轉動一個齒槽對應固定體積的流體排量。通過內置的雙通道無接觸傳感器(非磁性抗壓隔板隔離),實時檢測齒輪轉動信號,將機械位移轉化為電脈沖信號,最終通過二次儀表(如SD1系列)轉換為流量值。

    技術亮點

    • 雙向測量能力:雙通道傳感器可識別流體流向,支持正反向流量計量,適用于液壓系統回油管路等場景。

    • 超高分辨率:編碼器版本每升可輸出13,157,896個脈沖,線性誤差≤±0.1%,重復性<0.1%,滿足實驗室級精度需求。

    • 低壓損設計:優化齒輪齒形與腔體結構,壓力損失較傳統流量計降低30%,減少系統能耗。

    二、核心性能:突破工業極限的參數矩陣

    性能參數覆蓋了工況需求,其技術規格如下:

    參數類別技術指標
    流量范圍0.001-700 L/min(VC系列擴展型號支持16-66,667 L/min)
    耐壓等級常規型號400 bar,高壓版本(VC Hightemp.PLUS)達480 bar
    溫度范圍標準型-60~210°C,超高溫型號支持-15~+220°C
    信號輸出標準PNP脈沖輸出(12-30VDC),可選IO-Link雙向通信協議
    電氣防護IP65防護等級,集成EMC標準電子元件,抗電磁干擾能力強
    材質兼容性殼體鋁鎂合金(AIMgSi F30),齒輪不銹鋼1.4462,可選哈氏合金應對強腐蝕介質

    典型應用場景

    • 液壓系統監控:在鋼廠軋機液壓站中,可實時監測高壓油(480 bar)流量,確保系統壓力穩定。

    • 發泡設備計量:在聚氨酯發泡工藝中,流量計通過脈沖/電流雙信號輸出,精準控制發泡劑與聚醚的配比,提升產品良率。

    • 汽車測試臺:在發動機臺架試驗中,流量計測量燃油消耗量,編碼器版本的高分辨率(0.1%精度)滿足國六排放測試標準。

    三、模塊化設計:靈活適配的工業生態

    KRACHT通過模塊化設計理念,使可與多種工業組件無縫集成,形成完整的流量測量解決方案:

    1. 二次儀表擴展

      • 搭配SD1-I-24數顯儀,將脈沖信號轉換為4-20mA電流信號,兼容PLC控制系統。

      • 防爆場景選用SD1-Ex隔離柵儀表,滿足ATEX/IECEx認證需求。

    2. 通信協議升級

      • 選配IO-Link模塊后,流量計可接入工業物聯網(IIoT),實現遠程參數配置與故障診斷。

    3. 機械適配方案

      • 提供底板固定套件,支持水平/垂直多角度安裝。

      • 配套100μm過濾器(可選不銹鋼濾網),防止雜質磨損齒輪。

    案例解析
    在某化工企業的環氧乙烷輸送項目中,通過以下配置實現安全運行:

    • 材質升級:齒輪采用哈氏合金C-276,殼體噴涂PTFE涂層,抵御強腐蝕性介質。

    • 信號冗余:同時輸出脈沖信號與4-20mA信號,雙通道備份確保數據可靠性。

    • 遠程監控:通過IO-Link協議將流量數據上傳至SCADA系統,實現實時預警與歷史追溯。

    四、全生命周期服務:從安裝到運維的閉環支持

    KRACHT為提供“原廠正品+技術選型+安裝調試+終身維護"的全鏈條服務:

    1. 售前技術支持

      • 根據介質特性(粘度≥0.8 mm2/s、潤滑性)推薦型號,例如水基流體建議改用TM渦輪流量計。

      • 提供3D模型與安裝圖紙,協助客戶優化管路布局(上游≥10倍管徑直管段)。

    2. 安裝調試規范

      • 使用扭矩扳手按說明書附錄值緊固法蘭螺栓,避免密封圈擠壓變形。

      • 通過SD1儀表配置介質粘度、流量范圍等參數,啟用方向檢測功能需同步設置IO-Link協議。

    3. 運維保障體系

      • 每月清潔齒輪腔(針對易結晶介質),每季度驗證零點漂移(空管狀態下累計流量變化≤0.1L)。

      • 提供DAkkS認證校準服務,年返廠檢測確保計量溯源性。

    故障應急處理

    • 無信號輸出:檢查接線模塊指示燈狀態,更換燒毀的信號轉換模塊。

    • 流量顯示異常:沖洗齒輪腔并重新校驗K系數(標準容器法或質量流量計對比)。

    • 齒輪卡死:拆卸清洗時禁用金屬工具,防止刮傷內壁涂層。

    五、行業價值:從效率提升到成本優化的雙重收益

    通過精準計量與可靠運行,為客戶創造顯著經濟效益:

    • 節能降耗:低壓損設計使液壓系統能耗降低15%,年節約電費超10萬元(以中型鋼廠為例)。

    • 減少停機:模塊化結構使維護時間縮短至傳統流量計的1/3,年增加有效生產時長200小時。

    • 合規保障:高精度計量滿足ISO 9001質量管理體系要求,避免因流量誤差導致的生產事故。

    結語:工業4.0時代的流量計量

    在智能制造與綠色轉型的雙重驅動下,流量計已從單一計量工具演變為工業大數據的關鍵節點。KRACHT憑借其“毫米級精度、千倍量程、萬級脈沖"的技術特性,以及覆蓋全生命周期的服務體系,正重新定義工業流量測量的標準。無論是工況的液壓系統,還是精密控制的實驗室臺架,這款流量計均以德國工藝的嚴謹與工業設計的創新,為全球客戶交付值得信賴的計量解決方案。


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